थर्मल स्थिरता (नहीं - तापमान दावे)
अधिकतम सेवा तापमान: निरंतर उपयोग 600 डिग्री से कम या बराबर; शॉर्ट - टर्म प्रतिरोध 650 डिग्री (15 मिनट से कम या बराबर, कभी -कभी तापमान स्पाइक्स के लिए - मध्यम - तापमान सिरेमिक फाइबर सामग्री विशेषताओं के अनुरूप, कोई गलत उच्च - तापमान दावे के लिए)।
थर्मल चालकता: 300 डिग्री पर, थर्मल चालकता 0.035-0.045 w/(m · k) है; यहां तक कि 600 डिग्री पर, यह ग्लास फाइबर कंबल (0.055-0.075 w/(m · k) की तुलना में 600 डिग्री पर, कांच फाइबर कंबल (0.055-0.075 w/(m · k) की तुलना में 0.06 w/(m · k) से कम रहता है, क्योंकि ग्लास फाइबर विघटित होने लगता है)।
संकोचन नियंत्रण: 600 डिग्री पर निरंतर उपयोग के 1000 घंटे के बाद, मध्यम - तापमान सिरेमिक फाइबर उत्पादों के लिए 1.5% - के लिए रैखिक संकोचन दर 1.5% - राष्ट्रीय मानक, कोई भी बेमेल उच्च - तापमान मानकों)।
पर्यावरण अनुकूलनशीलता: 600 डिग्री परिदृश्यों के लिए उपयुक्त
संक्षारण प्रतिरोध: अक्रिय सिरेमिक फाइबर कमजोर एसिड (ph 4 - 7) और अल्कलिस (ph 7 - 10), साथ ही साथ कम तापमान वाले रासायनिक पाइपलाइनों के इन्सुलेशन के लिए औद्योगिक तेल और कूलेंट-सूट करने योग्य (400 डिग्री के बराबर) या यांत्रिक उपकरण का विरोध करते हैं।
नमी प्रतिरोध: वैकल्पिक हाइड्रोफोबिक कोटिंग (90% से अधिक या उससे अधिक हाइड्रोफोबिक दर) - आर्द्र कार्यशालाओं में नमी के अवशोषण को रोकता है, थर्मल चालकता 24-घंटे की नमी के बाद 5% से कम या बराबर बढ़ती है।
कम धूल उत्सर्जन: फाइबर बॉन्डिंग दर 95%से अधिक या उसके बराबर - 5mg/m is से कम या उसके बराबर स्थापना के दौरान धूल उत्सर्जन (OSHA 29 CFR 1910.1000 वायु गुणवत्ता मानकों से मिलती है), ढीले सिरेमिक फाइबर उत्पादों की तुलना में सुरक्षित।
आवेदन
लचीला अनुकूलन
कल्पना अनुकूलन: उपकरण आकार से मिलान करने के लिए घनत्व (128-200 किग्रा/मीटर), मोटाई (5-50 मिमी), और चौड़ाई (0.5-2 मीटर, 1.5 मीटर की चौड़ाई के बराबर या बराबर) को समायोजित करें।
कार्यात्मक जोड़ें - ons: हाइड्रोफोबिक कोटिंग (आर्द्रता के लिए), एल्यूमीनियम पन्नी फाड़ना (15%से गर्मी प्रतिबिंब को बढ़ाता है), या पूर्व - कट शेप्स (जैसे, पाइपलाइनों के लिए परिपत्र) - कोई अतिरिक्त कटिंग लागत नहीं।
रंग अनुकूलन: मानक सफेद/ग्रे, या कस्टम लाइट रंग (अक्रिय पिगमेंट, इन्सुलेशन पर कोई प्रभाव नहीं)।
FAQ:
लंबे समय के बाद - टर्म ऑपरेशन, यदि कंबल की सतह उच्च तापमान (लेकिन क्षति नहीं) के कारण मामूली मलिनकिरण का अनुभव करती है, तो क्या यह 600 डिग्री पर इसके इन्सुलेशन प्रदर्शन को प्रभावित करेगा? क्या अभी भी इसका उपयोग किया जा सकता है?
मामूली मलिनकिरण (ज्यादातर कार्बनिक बांधने की मशीन के मामूली कार्बनकरण के कारण) सामान्य है और इन्सुलेशन प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करेगा। हमने तुलनात्मक परीक्षण किए हैं: 600 डिग्री पर डिस्कोल किए गए कंबल की थर्मल चालकता केवल 0.058 से 0.059 w/(m ・ k) तक बढ़ गई (अभी भी 0.06 w/(m ・ k) के बराबर या उससे कम या उसके बराबर, और संकोचन अपरिवर्तित (1.5%से कम या बराबर), इसके डिजाइन जीवन (2-3 से कम) का संकेत देता है।
यदि विस्फोटित क्षेत्र फाइबर हानि या क्षति (ज्यादातर यांत्रिक घर्षण के कारण) के साथ होता है, तो क्षतिग्रस्त क्षेत्र को काटने और इसका पुन: उपयोग करने की सिफारिश की जाती है; शेष अक्षुण्ण क्षेत्र का प्रदर्शन प्रभावित नहीं होगा।
हमें - को पहले कंबल को "पाइप फिट करने के लिए घुमावदार आकार" में काटने की आवश्यकता है (पाइप व्यास 20 सेमी)। कटिंग सटीकता क्या है?
क्या MOQ एक पारंपरिक आयताकार कंबल के लिए अधिक होगा? पूर्व - कटिंग सटीकता ± 0.8 मिमी तक पहुंचती है (पाइप की वक्रता से मेल खाने के लिए सीएनसी लेजर कटिंग का उपयोग करके), स्थापना के दौरान एक सहज फिट सुनिश्चित करना और अंतराल के कारण गर्मी के नुकसान को रोकना। MOQ मानक मॉडल के लिए समान रहता है, 50 टुकड़े (50 टुकड़ों का एक एकल घुमावदार आकार न्यूनतम क्रम समर्थित है, जबकि कई घुमावदार आकारों के मिश्रित आदेशों को कुल मात्रा में 50 टुकड़ों या अधिक की आवश्यकता होती है)। कोई अतिरिक्त कटिंग शुल्क नहीं है। बस एक पाइप घुमावदार विस्तार ड्राइंग (पीडीएफ/सीडीआर प्रारूप) प्रदान करें और हम - साइट परीक्षण स्थापना के लिए दो नमूने का उत्पादन करेंगे। एक बार फिट होने के बाद, हम बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ आगे बढ़ेंगे।
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